સેનોસ્ફિયર્સની કિંમત, સિરામિક્સ માટે હોલો સિરામિક માઇક્રોસ્ફિયર્સ ગ્રે સેનોસ્ફિયર્સ
સેપિઓલાઇટ ફાઇબર એ કુદરતી ખનિજ ફાઇબરનો એક પ્રકાર છે, જે સેપિઓલાઇટ ખનિજની તંતુમય વિવિધતા છે, જેને α - સેપિઓલાઇટ કહેવાય છે.સેપિઓલાઇટ એ સ્તરવાળી સાંકળ સિલિકેટ ખનિજનો એક પ્રકાર છે.સેપિઓલાઇટની રચનામાં, મેગ્નેશિયા ઓક્ટાહેડ્રોનનો એક સ્તર બે સિલિકોન ઓક્સિજન ટેટ્રાહેડ્રોન વચ્ચે સેન્ડવિચ કરવામાં આવે છે, જે 2:1 પ્રકારનું સ્તરવાળી માળખું બનાવે છે.ટેટ્રાહેડ્રલ સ્તર સતત હોય છે અને સ્તરમાં સક્રિય ઓક્સિજનની દિશા સમયાંતરે ઉલટી થાય છે.ઓક્ટાહેડ્રલ સ્તર ઉપલા અને નીચલા સ્તરો વચ્ચે એકાંતરે ગોઠવાયેલી ચેનલ બનાવે છે.ચેનલ ઓરિએન્ટેશન ફાઇબર અક્ષ સાથે સુસંગત છે, જે પાણીના અણુઓ, ધાતુના કેશન, કાર્બનિક નાના અણુઓ અને તેથી વધુને પ્રવેશવાની મંજૂરી આપે છે.સેપિઓલાઇટ સારી ગરમી પ્રતિકાર ધરાવે છે.સેપિઓલાઇટમાં સારા આયન વિનિમય અને ઉત્પ્રેરક ગુણધર્મો તેમજ કાટ પ્રતિકાર, કિરણોત્સર્ગ પ્રતિકાર, ઇન્સ્યુલેશન, હીટ ઇન્સ્યુલેશન અને અન્ય ઉત્કૃષ્ટ ગુણધર્મો પણ છે, ખાસ કરીને સી ઓહ તેની રચનામાં કાર્બનિક ખનિજ ડેરિવેટિવ્સ ઉત્પન્ન કરવા માટે કાર્બનિક સાથે સીધી પ્રતિક્રિયા કરી શકે છે.
સેપિઓલાઇટનો શુદ્ધિકરણ, સુપરફાઇન પ્રોસેસિંગ અને ફેરફારના ક્ષેત્રોમાં પણ વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.સેપિઓલાઇટનો ઉપયોગ શોષક, શુદ્ધિકરણ, ગંધનાશક, રિઇન્ફોર્સિંગ એજન્ટ, સસ્પેન્ડિંગ એજન્ટ, થિક્સોટ્રોપિક એજન્ટ, ફિલર વગેરે તરીકે વોટર ટ્રીટમેન્ટ, કેટાલિસિસ, રબર, કોટિંગ, રાસાયણિક ખાતર, ફીડ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં થઈ શકે છે.વધુમાં, સેપિઓલાઇટમાં મીઠું પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર હોય છે, તેથી તેનો ઉપયોગ તેલ ડ્રિલિંગ, જીઓથર્મલ ડ્રિલિંગ અને અન્ય પાસાઓમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ડ્રિલિંગ મડ સામગ્રી તરીકે થઈ શકે છે.
સેપિઓલાઇટ ફાઇબર ખનિજ ફાઇબરનો છે, જે તંતુમય ખનિજ ખડકમાંથી મેળવવામાં આવે છે.તેના મુખ્ય ઘટકો વિવિધ ઓક્સાઇડ છે, જેમ કે સિલિકા, એલ્યુમિના, મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ, વગેરે. તેના મુખ્ય સ્ત્રોતો તમામ પ્રકારના એસ્બેસ્ટોસ છે, જેમ કે ક્રાયસોટાઈલ, બ્લુસ્ટોન કોટન, વગેરે. ખનિજ ફાઈબરનો સમાવેશ થાય છે.એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ ફાઇબર, ગ્લાસ ફાઇબર, જીપ્સમ ફાઇબર, કાર્બન ફાઇબર, વગેરે.
તકનીકી સૂચકાંકો
1. સરેરાશ ફાઇબર લંબાઈ 1.0-3.5mm
2. ફાઇબરનો સરેરાશ વ્યાસ 3.0-8.0 μM
3. ફાઇબર વિતરણ 40 × 30 ~ 40% 60 × 40 ~ 60%
4. ફાઇબર બર્નિંગ વેક્ટર (ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર સમાયોજિત) < 1% (800 ℃/h)
5. સ્લેગ બોલ સામગ્રી < 3%
6. ફાઇબર ભેજનું પ્રમાણ < 1.5%
7. ફાઇબર ક્ષમતા 0.10-0.25g/cm3
8. એસ્બેસ્ટોસ ઘટક
1. રેઝિનની ઓછી માત્રા/ઉમેરવાની ઉચ્ચ સંભાવના: કારણ કે કોઈપણ આકારમાં, ગોળાકાર આકારમાં સૌથી નાનો ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર હોય છે અને તરતા મણકા માટે રેઝિનની માંગ પણ ન્યૂનતમ હોય છે.કણોના સંચયમાં પણ સુધારો થયો છે.ફ્લોટિંગ બીડ્સનું વિશાળ કણોનું કદ વિતરણ નાના માઇક્રોસ્ફિયર્સને મોટા માઇક્રોસ્ફિયર્સ વચ્ચેના અંતરને ભરવા માટે પરવાનગી આપે છે.પરિણામ... વાસ્તવમાં છે: ઉચ્ચ ડોઝ, ઉચ્ચ નક્કર સામગ્રી, ઓછી VOC, અને અન્ય ઘટકોની ઓછી માત્રા;
2. ઓછી સ્નિગ્ધતા/સુધારેલ પ્રવાહક્ષમતા: અનિયમિત આકારના કણોથી વિપરીત, તરતા મણકા એકબીજાની વચ્ચે ફરવા માટે સરળ છે.આ ફ્લોટિંગ બીડ્સનો ઉપયોગ કરતી સિસ્ટમ માટે ઓછી સ્નિગ્ધતા અને વધુ સારી ફ્લોબિલિટીમાં પરિણમે છે.વધુમાં, સિસ્ટમની છંટકાવની ક્ષમતામાં પણ સુધારો કરવામાં આવ્યો છે;
3. કઠિનતા/વિયર પ્રતિકાર: ડ્રિફ્ટ બીડ્સ ઉચ્ચ-શક્તિ અને સખત માઇક્રોસ્ફિયર્સ છે જે કઠિનતા, ધોવાની ક્ષમતા અને કોટિંગ્સના વસ્ત્રો પ્રતિકારને વધારી શકે છે;
4. ઉત્કૃષ્ટ ઇન્સ્યુલેશન અસર: ફ્લોટિંગ માળખાના હોલો ગોળાકાર બંધારણને લીધે, જ્યારે કોટિંગમાં ભરાય ત્યારે તેઓ ઉત્તમ ઇન્સ્યુલેશન અસર ધરાવે છે;
5. ગ્લોસ કંટ્રોલ: ફિલર તરીકે, ફ્લોટિંગ બીડ્સ ગ્લોસ ઘટાડી શકે છે અને વધારાને નિયંત્રિત કરી શકે છે.વધારાની ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ ધરાવતી પરિસ્થિતિઓમાં પણ, તેઓ સામાન્ય મેટિંગ એજન્ટો દ્વારા થતા સ્નિગ્ધતામાં નોંધપાત્ર વધારો દૂર કરી શકે છે, અને કિંમત પણ ઓછી છે;
6. જડતા: ડ્રિફ્ટ બીડ્સ નિષ્ક્રિય ઘટકોથી બનેલા હોય છે, આમ ઉત્તમ ટકાઉપણું, હવામાન પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને રાસાયણિક પ્રતિકાર ધરાવે છે;
7. અસ્પષ્ટતા: તરતા મણકાનો હોલો ગોળાકાર આકાર ધીમો પડી જાય છે અને પ્રકાશને વિખેરી નાખે છે, પરિણામે કોટિંગની આવરણ શક્તિમાં વધારો થાય છે;
8. ડિસ્પર્સિબિલિટી: ડ્રિફ્ટ બીડ્સ મિનરલ ફિલરની જેમ વિખરાયેલા છે.તેમની જાડી દિવાલો અને ઉચ્ચ સંકુચિત શક્તિને લીધે, તેઓ તમામ પ્રકારના મિક્સર, એક્સ્ટ્રુડર અને મોલ્ડિંગ મશીનોની પ્રક્રિયા સામે ટકી શકે છે;
9. બિન-સ્ફટિકીય સિલિકોન પ્રદૂષણ: અન્ય ફિલર્સથી વિપરીત, ફ્લોટિંગ બીડ્સમાં સ્ફટિકીય સિલિકોનની સામગ્રી હાનિકારક સ્તરની નીચે છે.આ પ્રકારના તરતા મણકાને કાર્સિનોજેન માનવામાં આવતું નથી અને તેને સૂચવવા માટે ખાસ સંકટ ચેતવણી ચિહ્નોની જરૂર નથી.
10. ઉચ્ચ નક્કર ઔદ્યોગિક કોટિંગ્સ: ઓછી સ્નિગ્ધતા, ઉચ્ચ ડોઝ, ઘટાડો VOC, સુધારેલ કઠિનતા, નિયંત્રિત ચળકાટ, વસ્ત્રો પ્રતિકાર વધારો, છંટકાવની ક્ષમતા અને ઘટાડેલી કિંમત;
11. પાણીમાં દ્રાવ્ય ઔદ્યોગિક ટોપકોટ: ઘન સામગ્રી વધારવી, ફિલ્મની અભેદ્યતા ઘટાડવી, કાટ પ્રતિકાર, કઠિનતા, જડતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, નિયંત્રણ ચળકાટ અને ખર્ચ ઘટાડે છે;
12. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન, ઇન્સ્યુલેશન અને ફાયરપ્રૂફ કોટિંગ્સ: ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, જ્યોત મંદતા, અને ઉત્તમ ઇન્સ્યુલેશન અસર;
13 જાળવણી કોટિંગ્સ: રાસાયણિક અને કાટ પ્રતિકાર, ટકાઉપણું, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઓછી કોટિંગ અભેદ્યતા,
પેકેજ