આયર્ન ઓક્સાઇડ રંગદ્રવ્યોનો વ્યાપકપણે કોટિંગ, પેઇન્ટ અને શાહીઓમાં ઉપયોગ થાય છે કારણ કે તેઓ તેમના બિન-ઝેરી, બિન-રક્તસ્ત્રાવ, ઓછી કિંમત અને વિવિધ શેડ્સ બનાવવાની ક્ષમતાને કારણે છે.કોટિંગ્સ ફિલ્મ બનાવતા પદાર્થો, રંગદ્રવ્યો, ફિલર્સ, સોલવન્ટ્સ અને ઉમેરણોથી બનેલા હોય છે.તે તેલ આધારિત કોટિંગ્સથી કૃત્રિમ રેઝિન કોટિંગ્સ સુધી વિકસિત થયું છે, અને વિવિધ કોટિંગ્સ રંગદ્રવ્યોના ઉપયોગ વિના કરી શકતા નથી, ખાસ કરીને આયર્ન ઓક્સાઇડ પિગમેન્ટ, જે કોટિંગ ઉદ્યોગમાં એક અનિવાર્ય રંગદ્રવ્યની વિવિધતા બની ગયા છે.

કોટિંગ્સમાં વપરાતા આયર્ન ઓક્સાઇડ પિગમેન્ટ્સમાં આયર્ન પીળો, આયર્ન લાલ, આયર્ન બ્રાઉન, આયર્ન બ્લેક, મીકા આયર્ન ઑક્સાઈડ, પારદર્શક આયર્ન પીળો, પારદર્શક આયર્ન લાલ અને અર્ધપારદર્શક ઉત્પાદનોનો સમાવેશ થાય છે, જેમાંથી આયર્ન લાલ એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે જે મોટા પ્રમાણમાં અને વિશાળ શ્રેણીમાં છે. .
આયર્ન રેડમાં ઉત્તમ ગરમી પ્રતિકાર હોય છે, 500 ℃ પર રંગ બદલાતો નથી, અને 1200 ℃ પર તેની રાસાયણિક રચના બદલાતી નથી, જે તેને અત્યંત સ્થિર બનાવે છે.તે સૂર્યપ્રકાશમાં અલ્ટ્રાવાયોલેટ સ્પેક્ટ્રમને શોષી શકે છે, તેથી તે કોટિંગ પર રક્ષણાત્મક અસર ધરાવે છે.તે એસિડ, આલ્કલીસ, પાણી અને દ્રાવકોને પાતળું કરવા માટે પ્રતિરોધક છે, જેનાથી તે સારી હવામાન પ્રતિકાર ધરાવે છે.

આયર્ન ઓક્સાઇડ રેડની ગ્રેન્યુલારિટી 0.2 μM છે, ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર અને તેલ શોષણ પણ મોટું છે.જ્યારે ગ્રેન્યુલારિટી વધે છે, ત્યારે રંગ લાલ તબક્કો જાંબલીમાંથી ખસે છે, અને ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર અને તેલ શોષણ નાનું બને છે.ભૌતિક વિરોધી રસ્ટ ફંક્શન સાથે એન્ટિ-રસ્ટ કોટિંગ્સમાં આયર્ન રેડનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.વાતાવરણમાંનો ભેજ ધાતુના સ્તરમાં પ્રવેશી શકતો નથી, અને કોટિંગની ઘનતા અને યાંત્રિક શક્તિમાં વધારો કરી શકે છે.
એન્ટિ-રસ્ટ પેઇન્ટમાં વપરાતું આયર્ન રેડ વોટર સોલ્યુબલ સોલ્ટ ઓછું હોવું જોઈએ, જે એન્ટી-રસ્ટ કામગીરીને સુધારવા માટે ફાયદાકારક છે, ખાસ કરીને જ્યારે ક્લોરાઇડ આયન વધે છે, ત્યારે પાણી કોટિંગમાં પ્રવેશવું સરળ છે, અને તે જ સમયે, તે ધાતુના કાટને વેગ આપે છે. .

ધાતુ એસિડ પ્રત્યે ખૂબ જ સંવેદનશીલ હોય છે, તેથી જ્યારે પેઇન્ટમાં રેઝિન, રંગદ્રવ્ય અથવા દ્રાવકનું PH મૂલ્ય 7 ની નીચે હોય છે, ત્યારે ધાતુના કાટને પ્રોત્સાહન આપવાનું સરળ બને છે.સૂર્યના લાંબા ગાળાના સંપર્કમાં આવ્યા પછી, લોખંડના લાલ રંગનું આવરણ પાઉડર થવાનું જોખમ ધરાવે છે, ખાસ કરીને નાની ગ્રેન્યુલારિટીવાળા આયર્ન લાલ રંગમાં ઝડપથી પાઉડર થાય છે, તેથી હવામાન પ્રતિકાર સુધારવા માટે મોટી ગ્રેન્યુલારિટી સાથે આયર્ન લાલ પસંદ કરવું જોઈએ, પરંતુ તે પણ સરળ છે. કોટિંગના ચળકાટને ઘટાડવા માટે.

ટોપકોટના રંગમાં ફેરફાર સામાન્ય રીતે રંગદ્રવ્યના એક અથવા વધુ ઘટકોના ફ્લોક્યુલેશનને કારણે થાય છે.રંગદ્રવ્યની નબળી ભીનાશ અને વધુ પડતા ભીનાશક એજન્ટો ઘણીવાર ફ્લોક્યુલેશનના કારણો છે.કેલ્સિનેશન પછી, રંગદ્રવ્યમાં flocculation માટે નોંધપાત્ર વલણ હોય છે.તેથી, ટોપકોટનો એકસમાન અને સુસંગત રંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, આયર્ન રેડનું ભીનું સંશ્લેષણ પસંદ કરવાનું સલાહ આપવામાં આવે છે.સોયના આકારના સ્ફટિકીય આયર્ન લાલ રંગની બનેલી કોટિંગ સપાટી મર્સરાઇઝેશનની સંભાવના ધરાવે છે, અને પેઇન્ટિંગ દરમિયાન પેદા થતી પટ્ટાઓ વિવિધ ખૂણાઓથી, વિવિધ રંગની તીવ્રતા સાથે જોવામાં આવે છે, અને તે સ્ફટિકોના વિવિધ રીફ્રેક્ટિવ સૂચકાંકો સાથે સંબંધિત છે.

કુદરતી ઉત્પાદનોની તુલનામાં, કૃત્રિમ આયર્ન ઓક્સાઇડ લાલમાં વધુ ઘનતા, નાની ગ્રેન્યુલારિટી, ઉચ્ચ શુદ્ધતા, વધુ સારી છુપાવવાની શક્તિ, ઉચ્ચ તેલ શોષણ અને મજબૂત રંગ શક્તિ હોય છે.કેટલાક પેઇન્ટ ફોર્મ્યુલેશનમાં, કુદરતી આયર્ન ઓક્સાઇડ લાલને કૃત્રિમ ઉત્પાદનો સાથે વહેંચવામાં આવે છે, જેમ કે આયર્ન ઓક્સાઇડ લાલ આલ્કાઇડ પ્રાઈમર જે વાહનો, મશીનો અને સાધનો જેવી ફેરસ સપાટીને પ્રિમિંગ કરવા માટે વપરાય છે.