ગ્રેફાઇટ પાવડર એ એક પદાર્થ છે જે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ માટે ખૂબ જ સંવેદનશીલ છે.વિવિધ વાતાવરણમાં, તેની પ્રતિકારકતા બદલાશે, જેનો અર્થ છે કે તેનું પ્રતિકાર મૂલ્ય બદલાશે.જો કે, ત્યાં એક વસ્તુ છે જે બદલાતી નથી.ગ્રેફાઇટ પાવડર સારા બિન-ધાતુ વાહક પદાર્થોમાંથી એક છે.જ્યાં સુધી ગ્રેફાઇટ પાવડરને અવાહક પદાર્થમાં અવિરત રાખવામાં આવે છે, ત્યાં સુધી તે પાતળા વાયરની જેમ વિદ્યુતીકરણ પણ થશે.જો કે, પ્રતિકાર મૂલ્ય માટે કોઈ ચોક્કસ સંખ્યા નથી, કારણ કે ગ્રેફાઇટ પાવડરની જાડાઈ બદલાતી રહે છે, જ્યારે વિવિધ સામગ્રી અને વાતાવરણમાં ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે ગ્રેફાઇટ પાવડરનું પ્રતિકાર મૂલ્ય પણ બદલાય છે.તેની વિશિષ્ટ રચનાને લીધે, ગ્રેફાઇટમાં નીચેના વિશેષ ગુણધર્મો છે:

1) ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક પ્રકાર: ગ્રેફાઇટનું ગલનબિંદુ 3850 ± 50 ℃ છે, અને ઉત્કલન બિંદુ 4250 ℃ છે.જો તે અતિ ઉચ્ચ તાપમાન ચાપ દ્વારા બાળી નાખવામાં આવે તો પણ, વજનમાં ઘટાડો અને થર્મલ વિસ્તરણનો ગુણાંક ખૂબ જ નાનો છે.ગ્રેફાઇટની તાકાત તાપમાન સાથે વધે છે, અને 2000 ℃ પર, ગ્રેફાઇટની મજબૂતાઈ બમણી થાય છે.
2) વાહકતા અને થર્મલ વાહકતા: ગ્રેફાઇટની વાહકતા સામાન્ય બિન-ધાતુના ખનિજો કરતા 100 ગણી વધારે છે.થર્મલ વાહકતા સ્ટીલ, આયર્ન અને સીસા જેવી ધાતુની સામગ્રી કરતાં વધી જાય છે.વધતા તાપમાન સાથે થર્મલ વાહકતા ઘટે છે અને અત્યંત ઊંચા તાપમાને પણ ગ્રેફાઇટ ઇન્સ્યુલેટર બની જાય છે.
3) લુબ્રિસીટી: ગ્રેફાઇટનું લુબ્રિકેશન પ્રદર્શન ગ્રેફાઇટ ફ્લેક્સના કદ પર આધારિત છે.ફ્લેક્સ જેટલા મોટા, ઘર્ષણ ગુણાંક જેટલો નાનો, અને લ્યુબ્રિકેશન કામગીરી સારી.
4) રાસાયણિક સ્થિરતા: ગ્રેફાઇટમાં ઓરડાના તાપમાને સારી રાસાયણિક સ્થિરતા હોય છે, અને તે એસિડ, આલ્કલી અને કાર્બનિક દ્રાવક કાટનો પ્રતિકાર કરી શકે છે.
5) પ્લાસ્ટીસીટી: ગ્રેફાઈટમાં સારી કઠિનતા હોય છે અને તેને ખૂબ જ પાતળી શીટ્સમાં જોડી શકાય છે.
6) થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર: ગ્રેફાઇટ જ્યારે ઓરડાના તાપમાને ઉપયોગ થાય છે ત્યારે તે નુકસાન વિના તાપમાનના ગંભીર ફેરફારોનો સામનો કરી શકે છે.જ્યારે તાપમાન અચાનક બદલાય છે, ત્યારે ગ્રેફાઇટનું પ્રમાણ વધુ બદલાતું નથી અને ક્રેક થશે નહીં.

1. પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી તરીકે: ગ્રેફાઇટ અને તેના ઉત્પાદનોમાં ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ શક્તિના ગુણધર્મો છે.ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગમાં, તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ બનાવવા માટે થાય છે.સ્ટીલના નિર્માણમાં, ગ્રેફાઇટનો ઉપયોગ ઘણીવાર સ્ટીલના ઇંગોટ્સ અને મેટલર્જિકલ ભઠ્ઠીના અસ્તર માટે રક્ષણાત્મક એજન્ટ તરીકે થાય છે.
2. વાહક સામગ્રી તરીકે: વિદ્યુત ઉદ્યોગમાં ઇલેક્ટ્રોડ્સ, પીંછીઓ, કાર્બન સળિયા, કાર્બન ટ્યુબ, મર્ક્યુરી પોઝિટિવ વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મર્સ માટે પોઝિટિવ ઇલેક્ટ્રોડ્સ, ગ્રેફાઇટ ગાસ્કેટ, ટેલિફોન ભાગો, ટેલિવિઝન ટ્યુબ માટે કોટિંગ્સ વગેરેના ઉત્પાદન માટે વપરાય છે.
3. વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ઊંજણ સામગ્રી તરીકે: યાંત્રિક ઉદ્યોગમાં ગ્રેફાઇટનો ઉપયોગ ઘણીવાર લુબ્રિકન્ટ તરીકે થાય છે.લુબ્રિકેટિંગ તેલનો ઉપયોગ ઘણીવાર હાઇ-સ્પીડ, ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણની સ્થિતિમાં કરી શકાતો નથી, જ્યારે ગ્રેફાઇટ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રી 200 થી 2000 ℃ સુધીના તાપમાને ઊંચી સ્લાઇડિંગ ઝડપે તેલને લ્યુબ્રિકેટ કર્યા વિના કામ કરી શકે છે.ઘણા ઉપકરણો કે જે કાટરોધક માધ્યમોનું પરિવહન કરે છે તે પિસ્ટન કપ, સીલિંગ રિંગ્સ અને બેરિંગ્સ બનાવવા માટે વ્યાપકપણે ગ્રેફાઇટ સામગ્રીથી બનેલા હોય છે, જેને ઓપરેશન દરમિયાન લુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરવાની જરૂર હોતી નથી.ગ્રેફાઇટ ઇમલ્શન પણ ઘણી ધાતુની પ્રક્રિયા (વાયર ડ્રોઇંગ, ટ્યુબ ડ્રોઇંગ) માટે સારું લુબ્રિકન્ટ છે.