કચરાના ગેસના ઉપચારમાં, ખાસ કરીને VOCs ધરાવતા ઔદ્યોગિક કચરાના ગેસ (જેમ કે પ્રિન્ટિંગ, પેઇન્ટિંગ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગ) ની સારવારમાં, ડાયટોમેસિયસ અર્થ પાવડર હાનિકારક પદાર્થોને અસરકારક રીતે શોષી શકે છે. ડાયટોમાઇટ પાવડરની છિદ્રાળુ રચનામાં મોટી સંખ્યામાં શોષણ સ્થળો છે, જે વાન ડેર વાલ્સ બળો અને ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક આકર્ષણ દ્વારા VOC પરમાણુઓને કેપ્ચર કરી શકે છે. ડાયટોમેસિયસ અર્થ પાવડર (જેમ કે સક્રિય કાર્બન, ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ, વગેરે લોડ કરવું) ની સપાટીને સંશોધિત કર્યા પછી, VOCs માટે તેની શોષણ ક્ષમતા વધુ સુધારી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે ઓટોમોબાઇલ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટના પેઇન્ટિંગ વર્કશોપને લઈએ તો, કચરાના ગેસમાં મોટી માત્રામાં બેન્ઝીન, ટોલ્યુએન અને ઝાયલીન હોય છે. સંશોધિત ડાયટોમેસિયસ અર્થ પાવડરથી ભરેલા ફિલ્ટર બેડમાંથી કચરાના ગેસને પસાર કર્યા પછી, બેન્ઝીન, ટોલ્યુએન અને ઝાયલીનનો નિકાલ દર 90% થી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે, અને ટ્રીટેડ કચરાના ગેસમાં VOCs ની સાંદ્રતા રાષ્ટ્રીય ઉત્સર્જન ધોરણ (≤80 mg/m³) કરતા ઓછી છે. પરંપરાગત સક્રિય કાર્બન શોષણની તુલનામાં, ડાયટોમેસિયસ અર્થ પાવડરમાં ઓછી કિંમત, લાંબી સેવા જીવન (શોષણ સંતૃપ્તિ સમય સક્રિય કાર્બન કરતા 2-3 ગણો છે), અને સરળ પુનર્જીવન (300-400°C પર ગરમ કરીને પુનર્જીવિત કરી શકાય છે, અને પુનર્જીવન પછી શોષણ ક્ષમતા 85% થી વધુ પુનઃસ્થાપિત કરી શકાય છે) ના ફાયદા છે.

ગંધયુક્ત કચરાના ગેસ (જેમ કે કચરાના શુદ્ધિકરણ પ્લાન્ટ, ગટર શુદ્ધિકરણ પ્લાન્ટ અને પશુધન ફાર્મ) ની સારવારમાં, ડાયટોમેસિયસ અર્થ પાવડર પણ ગંધ દૂર કરવામાં સારી ભૂમિકા ભજવી શકે છે. ગંધ દૂર કરનારા પદાર્થોમાં મુખ્યત્વે એમોનિયા, હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ અને મર્કેપ્ટન્સનો સમાવેશ થાય છે. ડાયટોમાઇટ પાવડરની છિદ્રાળુ રચના આ ગંધ દૂર કરનારા પરમાણુઓને શોષી શકે છે, અને તેની સપાટી પરના આલ્કલાઇન અથવા એસિડિક કાર્યાત્મક જૂથો (સુધાર્યા પછી) ગંધ દૂર કરનારા પદાર્થો સાથે પ્રતિક્રિયા આપીને તેમને હાનિકારક પદાર્થોમાં વિઘટિત કરી શકે છે. દરિયાકાંઠાના શહેરમાં એક કચરાના શુદ્ધિકરણ પ્લાન્ટમાં ડાયટોમેસિયસ અર્થ પાવડર પર આધારિત ગંધ દૂર કરવાની સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. ઇન્સ્ટોલેશન પછી, પ્લાન્ટની આસપાસ ગંધની સાંદ્રતા 5000 OU/m³ થી ઘટાડીને 200 OU/m³ કરતા ઓછી કરવામાં આવી હતી, જે રાષ્ટ્રીય ધોરણ (≤400 OU/m³) કરતા ઘણી ઓછી હતી, અને નજીકના રહેવાસીઓની ફરિયાદોમાં 90% ઘટાડો થયો હતો. તે જ સમયે, ગંધ દૂર કરનારા સિસ્ટમમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ડાયટોમેસિયસ અર્થ પાવડરનો પુનર્જીવન પછી ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે, જેનાથી ઘન કચરાના જથ્થામાં ઘટાડો થાય છે.

ગંદાપાણીના શુદ્ધિકરણમાં, ઉચ્ચ શોષણ ડાયટોમેસિયસ અર્થ પાવડરનો ઉપયોગ કાર્બનિક પ્રદૂષકો (જેમ કે પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ ગંદાપાણી, રાસાયણિક ગંદાપાણી) ધરાવતા ઔદ્યોગિક ગંદાપાણીને શુદ્ધ કરવા માટે કરી શકાય છે. પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ ગંદાપાણીમાં મોટી સંખ્યામાં રંગો અને સહાયકો હોય છે, જેમાં ક્રોમા અને COD વધુ હોય છે, અને તેને ડિગ્રેડ કરવું મુશ્કેલ હોય છે. ગંદાપાણીમાં 2-5% ડાયટોમેસિયસ અર્થ પાવડર ઉમેરવાથી પાણીમાં રંગો અને કાર્બનિક પદાર્થો શોષી શકાય છે. પરીક્ષણો દર્શાવે છે કે પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ ગંદાપાણીનો ક્રોમા દૂર કરવાનો દર 95% થી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે, અને COD દૂર કરવાનો દર 60-80% સુધી પહોંચી શકે છે. પરંપરાગત કોગ્યુલન્ટ્સ (જેમ કે એલ્યુમિનિયમ સલ્ફેટ) ની તુલનામાં, ડાયટોમેસિયસ અર્થ પાવડરમાં કોઈ ગૌણ પ્રદૂષણ નથી (કોઈ એલ્યુમિનિયમ આયન અવશેષ નથી), અને સારવાર પછી ઉત્પન્ન થતો કાદવ ડિહાઇડ્રેટ કરવામાં સરળ છે અને હાનિકારક સારવાર પછી બિલ્ડિંગ મટિરિયલ એડિટિવ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે. ઝેજિયાંગમાં એક પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ ફેક્ટરીએ તેના ગંદાપાણીને શુદ્ધિકરણ માટે ડાયટોમેસિયસ અર્થ પાવડરનો ઉપયોગ કર્યો. સારવાર પછી, ગંદાપાણીને ઉત્પાદન માટે રિસાયકલ કરી શકાય છે (વધુ અદ્યતન સારવાર પછી), ફેક્ટરીના પાણીના વપરાશમાં 30% ઘટાડો થાય છે અને પાણીનો ઘણો ખર્ચ બચે છે.

પર્યાવરણીય સંરક્ષણ માટે અમારા ઉચ્ચ શોષણ ડાયટોમેસિયસ અર્થ પાવડરમાં વિવિધ પ્રકારના ઉત્પાદન સ્વરૂપો છે, જેમાં પાવડર, દાણાદાર અને એક્સટ્રુડેડનો સમાવેશ થાય છે. પાવડર ફોર્મ (100-800 મેશ) ગંદાપાણીના શુદ્ધિકરણ અને કચરાના ગેસ શોષણ ટાવર્સ માટે યોગ્ય છે; દાણાદાર ફોર્મ (1-5 મીમી) કચરાના ગેસ ટ્રીટમેન્ટમાં ફિક્સ્ડ-બેડ શોષણ સિસ્ટમ્સ માટે યોગ્ય છે; એક્સટ્રુડેડ ફોર્મ (5-10 મીમી) ઉચ્ચ હવાના જથ્થા સાથે મોટા પાયે કચરાના ગેસ ટ્રીટમેન્ટ પ્રોજેક્ટ્સ માટે યોગ્ય છે. અમારા ઉત્પાદનોના મુખ્ય ટેકનિકલ સૂચકાંકો છે: ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર ≥200 m²/g, છિદ્રોનું પ્રમાણ ≥0.8 cm³/g, મિથિલિન બ્લુ માટે શોષણ ક્ષમતા ≥15 mL/0.1g, અને ભેજનું પ્રમાણ ≤3%. અમે ગ્રાહકોના ચોક્કસ સારવાર પદાર્થો અનુસાર સંશોધિત ડાયટોમેસિયસ અર્થ પાવડર ઉત્પાદનો પણ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ, જેમ કે સક્રિય કાર્બન-લોડેડ ડાયટોમાઇટ પાવડર (VOCs શોષણ માટે), ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ-લોડેડ ડાયટોમાઇટ પાવડર (કાર્બનિક પ્રદૂષકોના ફોટોકેટાલિટીક ડિગ્રેડેશન માટે), અને આલ્કલાઇન ડાયટોમાઇટ પાવડર (હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ શોષણ માટે).​

ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, અમે ડાયટોમેસિયસ અર્થ પાવડરની શોષણ ક્ષમતા વધારવા માટે અદ્યતન સક્રિયકરણ ટેકનોલોજી અપનાવીએ છીએ. સક્રિયકરણ પ્રક્રિયામાં એસિડ સક્રિયકરણ (ડાયાટોમાઇટ કણોની સપાટીને કોતરવા માટે પાતળા સલ્ફ્યુરિક એસિડનો ઉપયોગ કરીને, છિદ્રોની સંખ્યા વધે છે) અને થર્મલ સક્રિયકરણ (છિદ્રોમાં કાર્બનિક અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા અને છિદ્રોના કદને વિસ્તૃત કરવા માટે ઉચ્ચ તાપમાને કેલ્સાઇનિંગ) શામેલ છે. સક્રિય ડાયટોમેસિયસ અર્થ પાવડરમાં મૂળ ઓરની તુલનામાં ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર 30-50% વધ્યો છે, અને શોષણ ક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે. ઉત્પાદનોના દરેક બેચમાં શોષણ ક્ષમતા પરીક્ષણ (શોષણ તરીકે મિથિલિન બ્લુ સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરીને) અને છિદ્ર માળખું પરીક્ષણ (ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર વિશ્લેષકનો ઉપયોગ કરીને) કરવામાં આવશે, જે ખાતરી કરશે કે ઉત્પાદન પ્રદર્શન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.