વોલાસ્ટોનાઇટની કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ

વોલાસ્ટોનાઈટ સિંગલ ચેઈન સિલિકેટ પ્રકારના અયસ્કનું છે, મોલેક્યુલર ફોર્મ્યુલા Ca3 [Si3O9] સાથે, અને તે સામાન્ય રીતે ફાઈબર, સોય, ફ્લેક્સ અથવા રેડિયેશનના સ્વરૂપમાં હોય છે.વોલાસ્ટોનાઈટ મુખ્યત્વે સફેદ અથવા ગ્રેશ સફેદ હોય છે, જેમાં ચોક્કસ ચમક હોય છે.વોલાસ્ટોનાઈટ અનન્ય ક્રિસ્ટલ મોર્ફોલોજી ધરાવે છે, તેથી તે સારી ઇન્સ્યુલેશન, ડાઇલેક્ટ્રિક ગુણધર્મો અને ઉચ્ચ ગરમી અને હવામાન પ્રતિકાર ધરાવે છે.આ ગુણધર્મો વોલાસ્ટોનાઈટની બજાર એપ્લિકેશન નક્કી કરવા માટેનો આધાર પણ છે.

1. કોટિંગ્સ
વોલાસ્ટોનાઈટ, તેના ઉચ્ચ રીફ્રેક્ટિવ ઈન્ડેક્સ, મજબૂત આવરણ શક્તિ અને નીચા તેલ શોષણ સાથે, બિલ્ડિંગ કોટિંગ્સ, એન્ટી-કાટ કોટિંગ્સ, વોટરપ્રૂફ અને ફાયરપ્રૂફ કોટિંગ્સ માટે કાર્યાત્મક ફિલર છે.તે કોટિંગ્સની યાંત્રિક શક્તિને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે જેમ કે ધોવા પ્રતિકાર, હવામાન પ્રતિકાર, ક્રેક પ્રતિકાર અને બેન્ડિંગ પ્રતિકાર, તેમજ કાટ પ્રતિકાર, હવામાન પ્રતિકાર અને ગરમી પ્રતિકાર.તે ખાસ કરીને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સફેદ પેઇન્ટ અને સ્પષ્ટ અને પારદર્શક રંગીન પેઇન્ટના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે;કોટિંગના કવરેજ અને વોશેબિલિટીને અસર કર્યા વિના, વોલાસ્ટોનાઇટ આંતરિક દિવાલ લેટેક્ષ પેઇન્ટ સિસ્ટમમાં 20% -30% ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડને બદલી શકે છે, સિસ્ટમના pH મૂલ્યમાં સુધારો કરી શકે છે અને કોટિંગની ઉત્પાદન કિંમત ઘટાડી શકે છે.

2. સિરામિક્સ
વોલાસ્ટોનાઈટનો વ્યાપકપણે સિરામિક ઉત્પાદનો જેમ કે ચમકદાર ટાઇલ્સ, દૈનિક સિરામિક્સ, સેનિટરી સિરામિક્સ, કલાત્મક સિરામિક્સ, ગાળણ માટે વિશેષ સિરામિક્સ, સિરામિક ગ્લેઝ, ઉચ્ચ-આવર્તન ઇલેક્ટ્રિક સિરામિક્સ ઇન્સ્યુલેટિંગ, હળવા વજનના સિરામિક મોલ્ડ અને ઇલેક્ટ્રિકલ સિરામિક્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરી શકાય છે.તે સફેદપણું, પાણીનું શોષણ, હાઇગ્રોસ્કોપિક વિસ્તરણ અને સિરામિક ઉત્પાદનોના ઝડપી ઠંડક અને ગરમી સામે પ્રતિકાર સુધારી શકે છે, જે ઉત્પાદનોના દેખાવને સરળ અને તેજસ્વી બનાવે છે, વધેલી શક્તિ અને સારા દબાણ પ્રતિકાર સાથે.સારાંશમાં, સિરામિક્સમાં વોલાસ્ટોનાઇટના કાર્યોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: ફાયરિંગ તાપમાન ઘટાડવું અને ફાયરિંગ સાયકલને ટૂંકું કરવું;sintering સંકોચન અને ઉત્પાદન ખામીઓ ઘટાડો;ફાયરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ગ્રીન બોડીના હાઇગ્રોસ્કોપિક વિસ્તરણ અને થર્મલ વિસ્તરણમાં ઘટાડો;ઉત્પાદનની યાંત્રિક શક્તિમાં સુધારો.

3. રબર
વોલાસ્ટોનાઈટ હળવા રંગના રબરમાં મોટી માત્રામાં ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ, માટી અને લિથોપોનને બદલી શકે છે, જે ચોક્કસ મજબૂતીકરણની ભૂમિકા ભજવે છે અને સફેદ કલરન્ટ્સની આવરણ ક્ષમતાને સુધારે છે, સફેદ રંગની ભૂમિકા ભજવે છે.ખાસ કરીને ઓર્ગેનિક ફેરફાર પછી, વોલાસ્ટોનાઈટની સપાટીમાં માત્ર લિપોફિલિસિટી જ નથી, પણ સારવાર કરનાર એજન્ટ સોડિયમ ઓલિટ પરમાણુઓના ડબલ બોન્ડને કારણે, તે વલ્કેનાઈઝેશનમાં ભાગ લઈ શકે છે, ક્રોસ-લિંકિંગ વધારી શકે છે અને રિઇન્ફોર્સિંગ અસરને મોટા પ્રમાણમાં વધારી શકે છે.

4. પ્લાસ્ટિક
વોલાસ્ટોનાઈટનું ઊંચું પ્રતિકાર, નીચું ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિરતા અને નીચું તેલ શોષણ પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગમાં તેના ફાયદાઓને અન્ય બિન-ધાતુના ખનિજ પદાર્થો કરતાં વધુ સ્પષ્ટ બનાવે છે.ખાસ કરીને ફેરફાર કર્યા પછી, પ્લાસ્ટિક સાથે વોલાસ્ટોનાઈટની સુસંગતતામાં ઘણો સુધારો થયો છે, જે પ્લાસ્ટિકના ગુણધર્મોને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે અને થર્મલ સ્થિરતા, ઓછી ડાઇલેક્ટ્રિક, ઓછી તેલ શોષણ અને ઉત્પાદનની ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિની ખાતરી કરી શકે છે.તે ઉત્પાદનની કિંમત પણ ઘટાડી શકે છે.વોલાસ્ટોનાઈટનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નાયલોનના ઉત્પાદનમાં થાય છે, જે બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ, ટેન્સિલ સ્ટ્રેન્થ, ભેજનું શોષણ ઘટાડી શકે છે અને પરિમાણીય સ્થિરતા સુધારી શકે છે.

5. કાગળ બનાવવું
વોલાસ્ટોનાઇટમાં ઉચ્ચ રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ અને ઉચ્ચ સફેદપણું છે, અને ફિલર તરીકે, તે કાગળની અસ્પષ્ટતા અને સફેદતાને વધારી શકે છે.વોલાસ્ટોનાઈટનો ઉપયોગ પેપરમેકિંગમાં થાય છે, અને પરિણામી વોલાસ્ટોનાઈટ પ્લાન્ટ ફાઈબર નેટવર્કમાં વધુ માઇક્રોપોરસ માળખું હોય છે, જે કાગળની શાહી શોષવાની કામગીરીમાં સુધારો કરે છે.તે જ સમયે, સુધારેલ સરળતા અને ઓછી પારદર્શિતાને કારણે, તે કાગળની છાપવાની ક્ષમતામાં વધારો કરે છે.વોલાસ્ટોનાઈટ છોડના તંતુઓના બંધનમાં દખલ કરે છે, તેમને ભેજ પ્રત્યે સંવેદનશીલ બનાવે છે, તેમની હાઈગ્રોસ્કોપીસીટી અને વિરૂપતા ઘટાડે છે અને કાગળની પરિમાણીય સ્થિરતામાં વધારો કરે છે.કાગળની આવશ્યકતાઓ અનુસાર, વોલાસ્ટોનાઈટ ભરવાનું પ્રમાણ 5% થી 35% સુધી બદલાય છે.અલ્ટ્રાફાઇન ક્રશ્ડ વોલાસ્ટોનાઇટ પાવડરની સફેદતા, વિખેરાઈ અને સ્તરીકરણમાં ઘણો સુધારો કરવામાં આવ્યો છે, જે પેપર ફિલર તરીકે ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડને બદલી શકે છે.

6. મેટલર્જિકલ રક્ષણાત્મક સ્લેગ
વોલાસ્ટોનાઇટમાં નીચા ગલનબિંદુ, નીચા ઉચ્ચ-તાપમાન ગલન સ્નિગ્ધતા અને સારી ઇન્સ્યુલેશન કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ છે અને તેનો ઉપયોગ સતત કાસ્ટિંગ રક્ષણાત્મક સ્લેગમાં વ્યાપકપણે થાય છે.નોન વોલાસ્ટોનાઈટ પ્રોટેક્ટિવ સ્લેગની સરખામણીમાં, વોલાસ્ટોનાઈટ પર આધારિત ધાતુશાસ્ત્રીય રક્ષણાત્મક સ્લેગના નીચેના ફાયદા છે: સ્થિર કામગીરી અને વ્યાપક અનુકૂલનક્ષમતા;તેમાં સ્ફટિકીય પાણી નથી અને ઇગ્નીશન પર ઓછું નુકસાન છે;સમાવેશને શોષવાની અને વિસર્જન કરવાની મજબૂત ક્ષમતા ધરાવે છે;સારી પ્રક્રિયા સ્થિરતા ધરાવે છે;ઉત્તમ ધાતુશાસ્ત્રીય કાર્યો છે;વધુ આરોગ્યપ્રદ, સ્વસ્થ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ;તે સતત કાસ્ટિંગ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.

7. ઘર્ષણ સામગ્રી
વોલાસ્ટોનાઈટમાં સોય જેવા ગુણધર્મો, નીચા વિસ્તરણ દર અને ઉત્કૃષ્ટ થર્મલ શોક પ્રતિકાર છે, જે તેને ટૂંકા ફાઈબર એસ્બેસ્ટોસ માટે એક આદર્શ વિકલ્પ બનાવે છે.ઉચ્ચ ઘર્ષણ ગુણાંક વોલાસ્ટોનાઈટ સાથે એસ્બેસ્ટોસને બદલીને તૈયાર કરવામાં આવતી ઘર્ષણ સામગ્રીનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બ્રેક પેડ, વાલ્વ પ્લગ અને ઓટોમોટિવ ક્લચ જેવા ક્ષેત્રોમાં થાય છે.પરીક્ષણ પછી, તમામ કામગીરી સારી છે, અને બ્રેકિંગ અંતર અને સેવા જીવન સંબંધિત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.વધુમાં, વોલાસ્ટોનાઈટને ખનિજ ઊન અને વિવિધ એસ્બેસ્ટોસ અવેજીમાં પણ બનાવી શકાય છે જેમ કે ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન, જે એસ્બેસ્ટોસના ઉપયોગને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને માનવ સ્વાસ્થ્યની ખાતરી કરવા માટે ફાયદાકારક છે.

8. વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડ
વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડ માટે કોટિંગ ઘટક તરીકે વોલાસ્ટોનાઇટનો ઉપયોગ ગલન સહાય અને સ્લેગ બનાવવા એડિટિવ તરીકે કામ કરી શકે છે, વેલ્ડીંગ દરમિયાન સ્રાવને દબાવી શકે છે, સ્પ્લેશિંગ ઘટાડે છે, સ્લેગ પ્રવાહીતા સુધારી શકે છે, વેલ્ડ સીમને સ્વચ્છ અને સુંદર બનાવી શકે છે અને યાંત્રિક શક્તિમાં વધારો કરી શકે છે.વોલાસ્ટોનાઈટ વેલ્ડીંગ સળિયાના પ્રવાહ માટે કેલ્શિયમ ઓક્સાઈડ પણ પ્રદાન કરી શકે છે, જ્યારે ઉચ્ચ આલ્કલાઇન સ્લેગ મેળવવા માટે સિલિકોન ડાયોક્સાઈડ લાવે છે, જે સાંધામાં સળગતા છિદ્રો અને અન્ય ખામીઓને ઘટાડી શકે છે.વધારાની રકમ સામાન્ય રીતે 10-20% છે.