ડાયટોમાઇટ ફિલ્ટર સહાયકોને વિવિધ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અનુસાર સૂકા શેવાળ ઉત્પાદનો, કેલ્સાઈન્ડ ઉત્પાદનો અને ફ્લક્સ કેલ્સાઈન્ડ ઉત્પાદનોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

① સૂકા ઉત્પાદનો
શુદ્ધિકરણ, સૂકવણી અને સંક્ષિપ્તીકરણ પછી, કાચા માલને 600-800 ° સે તાપમાને સૂકવવામાં આવે છે, અને પછી સંક્ષિપ્ત કરવામાં આવે છે. આ પ્રકારના ઉત્પાદનમાં ખૂબ જ બારીક કણોનું કદ હોય છે અને તે ચોકસાઇ ગાળણ માટે યોગ્ય છે. તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર અન્ય ફિલ્ટર સહાયકો સાથે સંયોજનમાં થાય છે. સૂકા ઉત્પાદનો મોટે ભાગે આછા પીળા રંગના હોય છે, પરંતુ દૂધિયું સફેદ અને આછા રાખોડી રંગના પણ હોય છે.

② કેલ્સાઈન્ડ ઉત્પાદનો
શુદ્ધ, સૂકા અને કચડી નાખેલા ડાયટોમાઇટને રોટરી ભઠ્ઠામાં નાખવામાં આવે છે, 800-1200 ° સે તાપમાને કેલ્સાઈન કરવામાં આવે છે, પછી કેલ્સાઈન કરેલ ઉત્પાદન મેળવવા માટે તેને કચડી અને ગ્રેડ કરવામાં આવે છે. સૂકા ઉત્પાદનોની તુલનામાં, કેલ્સાઈન કરેલ ઉત્પાદનોની અભેદ્યતા ત્રણ ગણી વધારે છે. કેલ્સાઈન કરેલ ઉત્પાદનો મોટે ભાગે આછા લાલ રંગના હોય છે.

③ ફ્લક્સ કેલ્સાઈન્ડ ઉત્પાદનો
શુદ્ધિકરણ, સૂકવણી અને પીસ્યા પછી, ડાયટોમાઇટના કાચા માલમાં થોડી માત્રામાં સોડિયમ કાર્બોનેટ, સોડિયમ ક્લોરાઇડ અને અન્ય ગલનશીલ એઇડ્સ ઉમેરવામાં આવે છે, અને 900 ~ 1200 ° સે તાપમાને કેલ્સાઈન કરવામાં આવે છે. પીસ્યા પછી અને કણોના કદનું ગ્રેડિંગ કર્યા પછી, ફ્લક્સ કેલ્સાઈન કરેલ ઉત્પાદન મેળવવામાં આવે છે. ફ્લક્સ કેલ્સાઈન કરેલ ઉત્પાદનની અભેદ્યતા સ્પષ્ટપણે વધી જાય છે, જે સૂકા ઉત્પાદન કરતા 20 ગણી વધારે છે. ફ્લક્સ કેલ્સાઈન કરેલ ઉત્પાદનો મોટાભાગે સફેદ અને આછા ગુલાબી રંગના હોય છે જ્યારે Fe2O3 નું પ્રમાણ વધારે હોય છે અથવા ફ્લક્સનું પ્રમાણ ઓછું હોય છે.