ડાયટોમેસિયસ માટી માટે પસંદ કરાયેલ ડાયટોમેસિયસ પૃથ્વી માટે, તે ભૌતિક લાભ, સફાઈ વગેરે દ્વારા સીધી મેળવી શકાય છે, જેમાં પ્રમાણમાં ઓછી સફેદતા અને ઉચ્ચ સપાટી પ્રવૃત્તિ હોય છે. જો કે, યોગ્ય તાપમાન અને સ્થિતિ સારવાર દ્વારા તેની પ્રવૃત્તિ પણ વધારી શકાય છે. જો કે, વધુ પડતું કેલ્સિનેશન તાપમાન સપાટીના સક્રિય સ્થળોના અદ્રશ્ય થવાનું અને ચોક્કસ સપાટીના ક્ષેત્રમાં ઘટાડો થવાનું કારણ બની શકે છે, જેના કારણે ડાયટોમેસિયસ માટી માટે કાચા માલ તરીકે ઉપયોગ કરવો મુશ્કેલ બને છે. 100 ℃ થી નીચે સારવાર ભૌતિક રીતે શોષિત પાણીને દૂર કરી શકે છે, જ્યારે 100 ℃ અને 500 ℃ વચ્ચેની સારવાર સપાટીના હાઇડ્રોક્સિલ પાણી અને શોષિત કાર્બનિક પદાર્થોને દૂર કરી શકે છે.
તેથી, ડાયટોમેસિયસ કાદવ માટે કાચા માલ તરીકે તે યોગ્ય છે કે નહીં તે નક્કી કરવું કે તે કેલ્સાઈન થયેલ છે કે નહીં તે કંઈક અંશે એકતરફી છે. ડાયટોમેસિયસ કાદવ માટે કાચા માલ તરીકે તે યોગ્ય છે કે નહીં તે સફેદપણું, ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર, છિદ્ર કદ વિતરણ અને સપાટી પ્રવૃત્તિ જેવા પરિબળો દ્વારા નક્કી થવું જોઈએ.
જિલિન યુઆન્ટોંગ માઇનિંગ કંપની લિમિટેડ ટેકનોલોજી સેન્ટરમાં હાલમાં 42 કર્મચારીઓ છે, જેમાં 18 વરિષ્ઠ અને મધ્યવર્તી વ્યાવસાયિક ટેકનિકલ કર્મચારીઓ ડાયટોમેસિયસ પૃથ્વીના વિકાસ અને સંશોધનમાં રોકાયેલા છે. તેની પાસે દેશ અને વિદેશમાં ડાયટોમેસિયસ પૃથ્વી માટે 20 થી વધુ અદ્યતન વિશિષ્ટ પરીક્ષણ સાધનોના સેટ પણ છે. પરીક્ષણ વસ્તુઓમાં ક્રિસ્ટલ સિલિકોન સામગ્રી, SiO2, A12O3, Fe2O3, TiO2 અને ડાયટોમેસિયસ પૃથ્વી ઉત્પાદનોના અન્ય રાસાયણિક ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે; ઉત્પાદન કણોનું વિતરણ, સફેદપણું, અભેદ્યતા, કેક ઘનતા, ચાળણીના અવશેષો, વગેરે; સીસા અને આર્સેનિક જેવા ટ્રેસ હેવી મેટલ તત્વો, તેમજ દ્રાવ્ય આયર્ન આયનો, દ્રાવ્ય એલ્યુમિનિયમ આયનો અને ખોરાક સલામતી માટે જરૂરી pH મૂલ્યોની શોધ.
મુખ્ય ઉપયોગ:
જંતુનાશકો, ખાતરો, કોટિંગ, પ્લાસ્ટિક, રબર, ટૂથપેસ્ટ, ઘર્ષક પદાર્થો, સૌંદર્ય પ્રસાધનો, સિરામિક્સ, પોલિશિંગ સામગ્રી, સેન્ટ્રીફ્યુગલ કાસ્ટિંગ પાઇપ રિલીઝ એજન્ટ્સ વગેરે જેવા ઉદ્યોગો
ઉત્પાદન વર્ણન:
આ ઉત્પાદનમાં 85% થી વધુ SiO2 ધરાવતા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ડાયટોમેસિયસ માટીના અયસ્કનો ઉપયોગ થાય છે, જેને સૂકવવામાં આવે છે, ભૂકો કરવામાં આવે છે અને પહેલાથી સૉર્ટ કરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ તેને 850-1150 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાને ગતિશીલ રોટરી ભઠ્ઠામાં કેલ્સાઈન કરવામાં આવે છે, જેમાં કેલ્સાઈનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કેટલાક સહ-દ્રાવકો ઉમેરવામાં આવે છે. કેલ્સાઈનિંગ પછી, ગ્રેડિંગ અને સૉર્ટિંગ મશીનનો ઉપયોગ ફાઇન સૉર્ટિંગ માટે કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ એરફ્લો ક્રશર અને ગ્રેડિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને ફાઇન સૉર્ટિંગ પ્રક્રિયાનો પછીનો તબક્કો આવે છે. ગુણવત્તા નિરીક્ષક દ્વારા ગુણવત્તા નિરીક્ષણ પસાર કર્યા પછી, તેને વેરહાઉસમાં સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે.
સંગ્રહ શરતો:
સંગ્રહ કરતી વખતે, તે વરસાદ પ્રતિરોધક, ભેજ પ્રતિરોધક, સૂર્ય પ્રતિરોધક અને કાટ પ્રતિરોધક હોવું જોઈએ. ઉત્પાદનોને સ્ટેક કરતી વખતે, તે સીધા જમીનના સંપર્કમાં ન હોવા જોઈએ અને પેલેટ્સ અથવા ભેજ પ્રતિરોધક ફીલ્ડ બોર્ડ પર સ્ટેક કરવા જોઈએ. સ્ટેકીંગની ઊંચાઈ 30 સ્તરોથી વધુ ન હોઈ શકે.
પરિવહન સાવચેતીઓ:
પરિવહન દરમિયાન, વરસાદને અટકાવવો અને દૂષિત સાથે પરિવહન ટાળવું મહત્વપૂર્ણ છે,કાટ લાગતી, અથવા તીક્ષ્ણ ધાતુની વસ્તુઓ. લોડિંગ અને અનલોડિંગ દરમિયાન, કાળજીથી હેન્ડલ કરો, ઊંચા સ્થાન પરથી સીધા ફેંકશો નહીં, અને ઉપાડવા માટે લોખંડના હુક્સ અથવા અન્ય સખત વસ્તુઓનો ઉપયોગ કરશો નહીં અને ખાતરી કરો કે બાહ્ય પેકેજિંગ અકબંધ અને નુકસાન વિનાનું છે.